变量油泵具有体积小、压力高、结构紧凑、重量轻、使用维修方便等优点。该泵用途广泛，可以作为各种液压机械之液压源，又可以作为各种高、中、低压试验液压源。与各类液压起重、压型、弯管、校直、剪切、拆卸、铡管、打孔工具配套使用。下面我们来看看变量油泵如何安装和调试。
一、安装变量油泵要求
1、安装变量油泵前应对变量油泵所有零件进行清洗，以防在安装时将脏物和杂质带入泵体内，导致零件早期磨损。同时还应特别注意柱塞套与油泵体配合处不能有金属屑、砂粒及棉纱纤维等杂物，以防漏油及损坏零件。
2、柱塞套切不可装反。柱塞套一旦装反，柱塞套定位螺钉就顶住了进油孔，柱塞工作行程的进、回油只靠回油小孔，进、回油量小而且缓慢，影响发动机正常着火燃烧。
3、定位螺钉及垫片安装应符合要求：(1)柱塞套的定位螺钉应符合要求，不可过长，否则会使柱塞套在泵体内被顶歪，影响柱塞在套内灵活运动，加速偶件磨损，还会使螺钉与回油孔间隙过小，甚至堵住回油孔，不能及时回油，造成发动机“飞车”。(2)柱塞套定位螺钉不应拧得过紧，否则会使套筒变形，卡住柱塞。其安装要求是：在未装出油阀紧座时，拧紧定位螺钉后，柱塞套在泵体内能小距离上下灵活移动，但不产生转动。(3)切不可漏装定位螺钉的铜垫片，并且要确保此处密封良好，否则会造成严重漏油，还会导致空气进入变量油泵，使发动机运转不稳定。
4、出变量油泵座的垫片不得漏装、损坏，而且要求平整：(1)出油阀座的高压密封紫铜垫和低压密封橡胶垫，装前必须仔细检查，要求完好无损，更不得漏装，否则会造成高压油腔与低压油腔相通，致使油泵不能正常工作。(2)安装出油阀紧座时，拧紧力距必须适度。拧紧以后确保柱塞在柱塞套内任何位置都能灵活运动，不产生局部卡滞现象。(3)垫片必须平整。如垫片凹凸不平或有皱折，出油阀紧座拧紧后，柱塞套易单边受力，加速柱塞偶件磨损。
5、按规定要求，正确调整好供油提前角。
二、变量油泵如何调试
变量油泵装配调试生产线信息化系统主要采用无线射频技术，可读写电子标签技术和网络技术，自动记录各工序(包含工位)生产过程中操作人员信息和对应的变量油泵编号信息，确保装配线各零部件的动态供应，同时实现每个工位的可视化作业。
变量油泵装配线信息化系统的整体运作分为4个环节：开始、装配与调试、实时监控、终检验。
在开始环节，扫描变量油泵物理标签信息，转换成电子标签可接收的信息，写入对应的电子标签中，并悬挂在对应的变量油泵上，使变量油泵物理标签和电子标签以及变量油泵建立一一对应的关系。同时，把电子标签信息和变量油泵物理标签信息存入的pc机或服务器数据库中。
以上就是变量油泵安装和调试方法要点，供大家参考！
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